ACAT SCADA
制藥生產(chǎn)集中監(jiān)視與管理系統(tǒng)

用于車間生產(chǎn)設備信息化管理

自主知識產(chǎn)權

遵循GAMP5指南,FDA 21 CFR part 11法規(guī)合規(guī)要求

敏控制藥生產(chǎn)集中監(jiān)視與管理系統(tǒng)(ACAT SCADA)是一套基于制藥領域，深入制藥灌裝設備生產(chǎn)工藝的復合型SCADA系統(tǒng)
在傳統(tǒng)常規(guī)SCADA功能基礎上，著重擴展針對不同設備廠家的生產(chǎn)報表，以及數(shù)據(jù)完整性、批記錄、數(shù)據(jù)備份歸檔等多種功能。
支持MES系統(tǒng)對接，可提供主流各種通訊接口。
支持視覺檢測、故障預警、設備診斷幫助、ERP系統(tǒng)等交互集成。 /li>
批記錄、審計追蹤、電子簽名、用戶管理功能
曲線:支持千萬級數(shù)據(jù)加載
適配觸摸屏，矢量控件

SCADA,即數(shù)據(jù)采集與控制管理系統(tǒng)，通過對現(xiàn)場設備進行系統(tǒng)集成，打通生產(chǎn)現(xiàn)場過程控制層與企業(yè)運營管理層間的聯(lián)系，

并對關鍵設備聯(lián)網(wǎng)改造，實現(xiàn)設備層、信息管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)對產(chǎn)品、生產(chǎn)進度、生產(chǎn)效率、質量信息、設備運行等管理過程的可視化、數(shù)字化、智能化改善，

提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本和能耗，打造生產(chǎn)過程數(shù)字化管控能力，以支撐公司精益生產(chǎn)優(yōu)勢，

進而提升企業(yè)生產(chǎn)制造的網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化水平，逐步幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造。

敏控生產(chǎn)輔助系統(tǒng)(ACAT SCADA)相比常規(guī)傳統(tǒng)SCADA廠家的區(qū)別明顯，相關產(chǎn)品架構在制藥行業(yè)具有前瞻性。

主要區(qū)別如下:

1.不只是數(shù)據(jù)監(jiān)視，而是深入核心設備的生產(chǎn)工藝;

2.不只滿足軟件自身的合規(guī)和數(shù)據(jù)完整性，更多著眼于整線設備的擴展與補充;

3.模塊化設計,“即插即用"，縮短項目周期和驗證成本;

4.主流通訊接口，且可定制數(shù)據(jù)接口，靈活滿足MES系統(tǒng)對接的需求。

表現(xiàn)在:

(1)服務生產(chǎn)管理:
可結合設備工藝需求和原有設備人機界面定制設計生產(chǎn)報表（如配方、批次、審計追蹤等），

報表數(shù)據(jù)與時間戳維持和原產(chǎn)線保持一致;

(2)數(shù)據(jù)一致性:忠于原始數(shù)據(jù)，相關生產(chǎn)數(shù)據(jù)的工藝數(shù)值與時間戳維持與現(xiàn)有計算機化系統(tǒng)一致;

(3)產(chǎn)線拓展:彌補傳統(tǒng)記錄儀不足，創(chuàng)新的多曲線與數(shù)據(jù)表單功能，支持任意時間追溯且可生成PDF報告歸檔;

(4)人員管控:設備實時操作與人員信息監(jiān)控;

(5)數(shù)據(jù)完整性:子模塊包含時鐘同步系統(tǒng);生產(chǎn)數(shù)據(jù)與文件自動歸檔與備份系統(tǒng)；
生產(chǎn)數(shù)據(jù)與記錄檢索系統(tǒng)等。

(6)模塊化設計，支持多維度拓展,滿足系統(tǒng)未來智能化工廠與工業(yè)4.0建設的數(shù)據(jù)與接口需求：

設備層支持拓展視覺檢測系統(tǒng)，批次管理，設備診斷分析功能；

管理層支持能效分析，設備預警，物聯(lián)網(wǎng)推送提醒等多種功能；

生產(chǎn)輔助方面支持監(jiān)控視頻服務器集成，大屏展示等；

支持主流組態(tài)軟件，ERP,MES系統(tǒng)對接。

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合規(guī)白皮書

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2.3 M

	ACAT SCADA系統(tǒng)
合規(guī)功能	合規(guī)功能:配方管理，批記錄，電子簽名、審計追蹤
數(shù)據(jù)安全	備份與災難恢復功能
過程值	可選配過程數(shù)據(jù)曲線報表
報警	提供報警檢索與報警頻次統(tǒng)計
報告	批報告,配方歷史追溯與報告,審計追蹤報告,配方報告，報警報告
驗證與文檔	可協(xié)助提供完備驗證服務